1、窑炉内的还原气氛

　　不同的燃烧气氛，会导致粘土中的铁氧化物变价，使制品烧成后会产生各种颜色的制品。使烧成后砖瓦呈现红色外观的内在因素是三氧化二铁；能决定外观颜色的还有另外一个因素，就是焙烧阶段的燃烧气氛在起作用。低温下的三氧化二铁呈稳定的棕红色。而在焙烧温度（比如1000℃）不变、三氧化二铁含量不变的情况下，高温下的三氧化二铁就会失去低温状态下的稳定性而增强活性。这个时候如果窑内的焙烧气氛是还原性气氛，三氧化二铁就会被还原生成四氧化三铁或氧化亚铁，从而导致制品外表变为青黑色或者青蓝色。

　　2、窑炉内的氧化气氛

　　所谓的氧化气氛，系指含有2%~5%过剩量的氧气。如果是在空气过剩量不超过燃烧的理论需要量1.5%~2%范围内进行，则认为气体介质是中性的。强氧化气氛中过剩氧气量超过理论需要量的10%。

　　氧化气氛下焙烧出来的制品，窑车上的砖垛上下色泽均匀一致，声音清越，质地致密，节省内燃，黑心量小。所以内燃烧砖，多提倡正压烧成——微正压或者正负压即可。

　　真空气氛炉以硅碳棒为加热元件，采用双层不锈钢壳体结构和宇电30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝材料，双层炉壳间配有风冷系统。炉体采用整体密封，炉门采用高温硅胶密封，气体经过流量计后由炉罐进入，并有多处进气口，可以通氩气、氮气等气体，并能抽真空。

　　气氛烧结炉主要为大专院校、工矿企业等实验和批量生产提供惰性气体等条件，具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高等特点。综合性能指标较高，处于国内水平。根据不同的使用气氛及使用温度，使用不同的加热元件，型号齐全，对需在惰性气体或还原性气体环境下烧结的材料，本设备是一个非常好的选择，同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造。