1、支模浇注：模具支设严密牢固，并进行刷油或脱模剂。支好模具后，下料时沿模具均匀布料，布料厚度200-400厚时及时开启振动棒。振动棒做到快进慢出，均匀振动，禁止长时间在同一地方振动，以防止颗粒偏析，当料面泛浆，冒出的气泡由多变少时，表明该料已经浇注完成。浇注体厚度大于400mm时应分层施工，但要求分层施工连续进行。

　　2、加水搅拌：浇注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，还有一小袋外加剂，将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右，再加洁净的自来水搅拌，每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀，方可出料。混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。

　　3、脱模及养护：浇注体模板的拆除应在浇注料产生较高的强度以后（常温一般12-24h小时）。在强度还未达到可承受较大压力前，应避免踩压、碰撞等，否则可能造成裂纹和边角的损伤。若环境温度较低，则应适当延长养护时间,或采取保温措施。如工期较短,应适当提高环境温度，加快浇注体硬化。模具拆除后，浇注体必须在温湿环境中继续养护12-24小时以上，方能进行烘烤。

　　4、炉衬烘烤：按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤。

　　管式炉的开炉步骤：

　　1.开墙上的总电源，风扇启动。

　　2.开面板电源(顺时针转动Lock旋钮)，启动面板。

　　3.使仪表处于初始状态(即PV显示数值，SV闪烁显示Stop)，此时若不处于该状态，则按向上键对仪表清零，使仪表只处在测显状态。

　　4.按向左键1秒，进入温度设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节温度的设定数值。

　　5.按回车键1秒，进入时间设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节时间的设定数值。

　　6.程序后一步为时间状态，数值为-121，以结束全部程序，按回车键确定。

　　7.按住向左键不放，然后按下回车键，则退出程序设置。

　　8.按向左键进入程序设定状态，再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。

　　9.按住向左键不放，然后按回车键复位。

　　10.按回车键2秒，进入基本参数设置，连续按回车键检查基本参数(n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28)。

　　11.按住向左键不放，然后按回车键，复位、

　　12.按回车键1秒，检查是否为STEP1，即程序从第1步开始执行。

　　13.按住向左键不放，然后按回车键，复位。

　　14.按向下键2秒，SV显示Run运行程序。

　　15.按绿色TurnOn键，启动加热电源，观察电流表、电压表：(若工作电流超过150A持续几秒钟，按下Turnoff键断开加热电源，检查它的功能参数的设定)。

　　16.在使用惰性气体做工作气体时，升温过程中严密注意管式炉压力表，如压力高于0.08MPa，立即打开出口阀放气。

　　17.在使用氢气做工作气体时，降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况，如果有倒吸情况，应立即逆顺时针调节流量计旋钮，增加进气量。

　　18.操作者在升温、保温、降温过程中不得离开，如遇跳闸，要立即合闸供电。

　　以上便是今天关于不管了，管式炉的开炉步骤以后就按照这个顺序来操作了的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。