真空钎焊炉即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异)。

　　

　　该设备较适合用于不锈钢、钛合金、硬质合金、高温度合金的真空钎焊，氢气扩散还原光亮退火炉温均匀性可达到±3℃。隔热屏采用金属钼和不锈钢制成，发热体为金属钼(zui高使用温度1700℃)。

　　

　　真空钎焊炉为卧式单室结构和立式下出料结构，其炉体炉门采用双层水冷，前后开门结构。由真空系统、炉壳、加热室、控制系统、冷却系统、水冷系统、充放气系统、气动系统、测温系统和送料机构等组成。

　　

　　真空钎焊的优点：

　　

　　1.因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的安全生产条件；

　　

　　2.不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；

　　

　　3.钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面；

　　

　　4.与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用；

　　

　　应用范围：

　　

　　真空钎焊炉在高真空，高温度条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理。同时适用的行业有：航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结，也可用来对一些金属进行光亮、除气处理，或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。广泛应用于无机材料(如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等)、及金属材料(如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理。同时适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。